Из какого материала изготовлены керамические тормозные колодки? (Вниз)
Из какого материала изготовлены керамические тормозные колодки?
(5) Имеет очень низкое тепловое затухание. Независимо от керамических изделий первого поколения из материала M09 или керамических тормозных колодок четвертого поколения TD58, они все равно могут обеспечить хорошие тормозные характеристики автомобиля для обеспечения безопасности, а явление термического затухания тормозных колодок очень мало. .
(6) Улучшите характеристики тормозных колодок. Из-за быстрого отвода тепла керамические материалы при их использовании в производстве тормозов коэффициент трения выше, чем у металлических тормозных колодок.
(7) Безопасность. Тормозные колодки мгновенно нагреваются при торможении, особенно при движении на высокой скорости или при экстренном торможении. При высокой температуре коэффициент трения фрикционной пластины уменьшится, что называется термической рецессией. Обычные тормозные колодки имеют низкий термический распад, а температура тормозного масла в условиях высоких температур и экстренного торможения приведет к тому, что тормоза задержат торможение или даже потеряют тормозной эффект, а коэффициент безопасности будет низким.
(8) Комфорт. Среди показателей комфорта автовладельцев зачастую больше всего беспокоит шум тормозных колодок. На самом деле шум – это тоже проблема, которую обычные тормозные колодки долгое время не могут решить. Шум возникает из-за ненормального трения между фрикционной пластиной и фрикционным диском. Причины шума очень сложны. Причиной шума могут быть тормозное усилие, температура тормозного диска, скорость автомобиля и погодные условия.
Кроме того, причины шума различны на трех различных этапах: начала торможения, реализации торможения и отпускания торможения. Если частота шума находится между 0 и 550 Гц, автомобиль его не почувствует, но если она превышает 800 Гц, владелец отчетливо чувствует шум торможения.
(9) Отличные свойства материала. Высокотехнологичные материалы, такие как крупнозернистый графит/латунь/усовершенствованная керамика (без асбеста) и полуметаллы, используемые в керамических тормозных колодках, обладают преимуществами высокой термостойкости, износостойкости, стабильного торможения, ремонта поврежденных тормозных дисков, защита окружающей среды и длительный срок службы без шума. Преодолев дефекты материала и изготовления традиционных тормозных колодок, в настоящее время это самые совершенные высококачественные керамические тормозные колодки в мире. Кроме того, содержание керамических шлаковых шариков низкое и хорошее армирование, что также позволяет снизить двойной износ и шум тормозных колодок.
(10) Длительный срок службы. Срок службы – показатель, который всех очень волнует. Срок службы обычных тормозных колодок составляет менее 60,000 километров, а срок службы керамических тормозных колодок - более 100,000 километров. Это связано с тем, что материалы с уникальной формулой, используемые в керамических тормозных колодках, содержат только 1 или 2 вида порошка, содержащего статическое электричество, а все остальные материалы являются нестатическими материалами, поэтому порошок будет уноситься ветром при движении автомобиль и не прилипнет. Это влияет на внешний вид ступицы колеса. Срок службы керамических материалов более чем на 50 процентов выше, чем у обычных полуметаллов. После использования керамических тормозных колодок на тормозном диске не останется царапин (царапин), что продлевает срок службы оригинального тормозного диска на 20 процентов.
