Из чего состоит фрикционный материал порошковой металлургии?
Фрикционные материалы порошковой металлургии делятся на материалы на основе железа и меди в зависимости от основного металла и делятся на сухие и влажные материалы в зависимости от различных условий работы. Влажные материалы подходят для работы в масле.
Фрикционные материалы порошковой металлургии состоят из основных компонентов и вспомогательных компонентов. Несущая способность, термическая стабильность, износостойкость и жаростойкость фрикционного материала гарантируются составом, структурой и работой основных компонентов, а вспомогательные компоненты позволяют еще больше улучшить работу матрицы. Фрикционный материал на основе железа обладает хорошими фрикционными характеристиками при высокой температуре и высокой нагрузке и может выдерживать относительно большое давление. Фрикционные материалы на основе меди обладают хорошей технологичностью, стабильным коэффициентом трения, хорошими антипригарными и противозадирными свойствами, отличной износостойкостью в условиях влажной работы и часто используются для работы в масле.
Фрикционные материалы из порошковой металлургии в основном используются для изготовления сцеплений и тормозов станков, тракторов, автомобилей, горнодобывающей техники, строительной техники и самолетов.
Основной процесс порошковой металлургии
Основной процесс порошковой металлургии включает подготовку порошка, формование и спекание. Методы подготовки порошка включают в себя метод механического дробления, метод восстановления, метод распыления, метод электролиза, метод осаждения из паровой фазы, метод жидкого осаждения, восстановительно-химический метод и т. д. Формование (стальная форма) является наиболее широко используемым методом формования в производстве порошковой металлургии, который заключается в превращении рассыпчатого порошка в полуфабрикаты или готовые изделия с заданной геометрией, размером, плотностью и прочностью. Спекание представляет собой сложный процесс миграции материала между частицами порошка при высокой температуре, в результате которого происходит усиление связи между частицами порошка и дальнейшее уплотнение спеченного тела порошка.
