Эксплуатационные характеристики фрикционных материалов определяют производственный процесс
Фенольная смола является важным компонентом в структуре фрикционных материалов, и важно понимать ее технологические характеристики. Процесс формования делится на литье под давлением и формование. Производство фенольных фрикционных материалов осуществляется методом горячего прессования. Фенольные компрессионные пластики отверждаются под воздействием тепла и давления по двум причинам. Во-первых, это коэффициент текучести прессованного пластика. При производстве фрикционных материалов для получения требуемых характеристик трения и механической прочности фрикционных материалов, как правило, в компонентах рецептуры дозировка наполнителей и армированных волокном материалов должна составлять от 80 до 90 процентов, а дозировка связующих смол составляет всего 80-90 процентов. На его долю приходится от 10 до 20 процентов, поэтому текучесть прессованного пластика относительно низкая. Если используется процесс литья под давлением, невозможно заставить прессованный пластик заполнить деревянную полость для получения формованного изделия.
Обычно нам приходится использовать процесс нагрева и литья под давлением, так что сжатый пластик течет под определенным давлением в полость формы, нагретой до температуры отверждения (170 ~ 180 градусов C), заполняет полость формы и отверждается под действием тепла. с тем, чтобы получить отверждение литья. товар. Во-вторых, фенольная смола в компрессионном пластике далее подвергается реакции поликонденсации при температуре отверждения и постепенно изменяется от линейной структуры или разветвленной структуры к трехмерной сетчатой структуре с поперечными связями и, наконец, достигает отверждения. Во время этого процесса смола выделяет влагу и другие низкомолекулярные вещества, которые создают большое давление пара при температуре формования (150 градусов). Если он выльется с поверхности формованного изделия, изделие будет повреждено и утилизировано. Следовательно, продукт в форме должен поддерживать высокое давление формования, прежде чем он полностью отвердеет.
Особенностью процесса термоформования является то, что компрессионное формование и тепловое отверждение спрессованного пластика осуществляются одновременно в пресс-форме.
