Обычный способ производствафрикционная пластина- горячее прессование
Наиболее часто используемый метод формования в процессе производства фрикционных накладок заключается в формовании и отверждении прессованного пластика под давлением и в условиях нагрева для получения фрикционных накладок заданной формы, определенной плотности, твердости и механической прочности. Также очень мало продуктов, которые образуются при более низких давлениях и более низких температурах. Каждый из этих методов обработки имеет свои особенности. Некоторые процессы нагреваются и герметизируются одновременно в одном и том же оборудовании, а некоторые нагреваются и герметизируются отдельно в другом оборудовании.
Горячее прессование заключается в помещении прессованного пластика (порошкового, гранулированного, листового, линейного или тканевого прессованного пластика) в форму, нагретую до определенной температуры (обычно используется температура 155±5степень), а затем форма закрывается. , выкачать и создать давление, чтобы прессованный пластик сформировался и затвердел в пресс-форме, в результате чего были получены различные прессованные изделия, такие как тормозные колодки, лицевые пластины сцепления, тормозные колодки буровых установок, синтетические тормозные колодки поездов и другие формованные фрикционные диски. В течение долгого времени процесс горячего прессования был наиболее широко используемым процессом формования и отверждения в стране и за рубежом.
