Структура и состав фрикционных материалов

Jan 29, 2023

Оставить сообщение

Структура и состав фрикционных материалов(一)

Фрикционный материал представляет собой полимерный тройной композиционный материал, состоящий из трех частей: (1) полимерного соединения в качестве связующего; (2) Это неорганическое или органическое волокно в качестве ослабляющего компонента; (3) к наполнителю в качестве регулятора характеристик трения или соединения.

1. Органическое связующее, используемое для фрикционных материалов, представляет собой фенольную смолу и каучук, поэтому в основном используется фенольная смола. Их характеристики и эффекты заключаются в том, что при определенной температуре нагрева они сначала становятся рыхлыми, а затем переходят в вязко-жидкое состояние, вызывая движение и гомогенизируя матрицу материала, происходящего из материала. Наконец, посредством вулканизации каучука при отверждении смолы волокно и наполнитель соединяются вместе. Для производства твердого материала со значительной прочностью, который может соответствовать характеристикам фрикционного материала, рекомендуется продукция фрикционного листа. Для фрикционных материалов термостойкость смолы и резины является очень важным показателем эффективности. Поскольку транспортное средство и механизмы при торможении и трансмиссии работают, фрикционная пластина находится в диапазоне 200 ~ 450 градусов в условиях высокой температуры. В этом диапазоне температур основная часть волокна и наполнителя относится к неорганическому типу, никогда не подвергается термическому разложению. Так и смолы и каучуки, органические, тоже переходят в зону термического разложения. В это время различные показатели производительности фрикционных материалов будут претерпевать благоприятные изменения (коэффициент трения, повреждение, механическая прочность и т. д.), особенно три явления охлаждения (тепловой распад, тепловое расширение, термическое растрескивание) в процессе обнаружения и использования. фрикционных материалов, что обусловлено термическим разложением смолы, резины и органических материалов. Поэтому выбор смолы и каучука для фрикционных материалов играет очень важную роль. Использование различных связующих приведет к различным фрикционным и структурным свойствам. В настоящее время используются фенольные смолы и модифицированные смолы. Например: модификация масла скорлупы кешью, модификация нитрилового порошка, модификация каучука и другая модифицированная фенольная смола в качестве связующего материала фрикционного материала. Требования к качеству смолы: (1) низкая термостойкость, относительно плохая температура термического разложения и относительно высокая тепловая потеря веса. (2) тонкость порошкообразной смолы низкая, обычно 100 ~ 200 меш, в худшем случае - более 200 меш, способствует однородности концентрации смешивания, может уменьшить количество смолы в формуле. (3) Содержание свободного порошка высокое, 1% ~ 3% подходит. (4) Подходящая скорость отверждения 40 ~ 60 с (150 градусов) и расстояние потока (120 градусов 40 ~ 80 мм)

Отправить запрос