Исследования металлических износостойких материалов (2)
(3) Износостойкий чугун серии Aube из ковкого чугуна, бейнитно-мартенситный, износостойкий ковкий чугун подвергается термической обработке путем аустенизации или добавления легирующих элементов для преобразования матрицы в бейнитно-ферритную матрицу с остаточным аустенитом. Конструкция корпуса имеет преимущества высокой прочность, хорошая пластичность и высокие динамические характеристики нагрузки, такие как усталость при изгибе и контактная усталость. Он используется в шестернях, распределительных валах, автомобильных тяговых крюках и других изнашиваемых деталях в стране и за рубежом. Применение ковкого чугуна Обе в моей стране все еще ограничено продуктами среднего и низкого качества и еще не достигло уровня промышленного производства. Он в основном используется в производстве конструкционных деталей, таких как клинья и коленчатые валы для железнодорожных вагонов, а также в производстве износостойких деталей, таких как мелющие шары и головки молотков. Некоторые исследования и применения были проведены при производстве бейнитных труб, вкладышей, зубчатых колес и валков из ковкого чугуна.
(4) Износостойкие композиционные материалы на основе стали Износостойкие композиционные материалы на основе стали используют сталь в качестве связующего металла и карбид тугоплавкого металла в качестве связующего материала для твердой фазы и применяются в промышленности в некоторых тяжелых условиях износа. Его микроструктура характеризуется мелкими твердыми зернами, равномерно распределенными в стальной матрице, обладающей твердостью и износостойкостью твердых соединений, а также прочностью и ударной вязкостью стали, и находится в середине обычных твердых сплавов и стали. Однако наиболее часто используемыми добавками для связующих являются редкие металлы, такие как никель и хром, а также методы порошковой металлургии, методы пропитки, методы горячего прессования, методы горячего изостатического прессования, методы формования распылением, методы смешивания и литья с перемешиванием и методы плазменной плавки порошка. необходимы. и другие методы обработки.
(5) Средне- и низколегированная износостойкая сталь имеет хорошую износостойкую структуру, которая может обеспечить высокую твердость и достаточную ударную вязкость. Результаты исследования показывают, что:①Реечный мартенсит имеет меньшие единицы разрушения и больше разрывов во время разрушения квазискола, которое потребляет работу разрушения, тем самым улучшая ударную вязкость.②Нижний бейнит использует ферритовые пластины с различной ориентацией в качестве минимальной единицы разрушения, и его ударная вязкость выше, чем у отпущенного мартенсита с той же твердостью.③Остаточный аустенит существует в мартенситной или более низкой структуре бейнита, что может ослабить напряжение, препятствовать расширению трещины, увеличить поглощение энергии при разрушении материала и повысить ударную вязкость.④Мелкодисперсные и дисперсные карбиды улучшают износостойкость.
Закаленные микроструктуры в средне- и низколегированных сталях включают мартенсит (пластинку, лист), бейнит, остаточный аустенит и карбиды, и могут быть получены вышеуказанные микроструктуры. Содержание легирующих элементов (массовая доля) в этом типе стали низкое, обычно низколегированная сталь составляет от 3 до 15 процентов, среднелегированная сталь составляет от 6 до 18 процентов, а добавленные легирующие элементы богаты внутренними ресурсами, которые легко популяризировать и применять; Высокая твердость, всесторонние характеристики достаточной прочности, в случае твердости> 50HRC, ударная вязкость. Значение может достигать 20-40 Дж/см, а соотношение между твердостью и ударной вязкостью может регулироваться в широком диапазоне. Он может обеспечить хорошую износостойкость в различных условиях абразивного износа и имеет широкие перспективы применения и значение для продвижения. .
